内藤電誠工業株式会社評価解析事業部は、半導体製品の信頼性評価(耐候性試験)/実装評価(耐熱性試験)/調査解析(外観/非破壊/半破壊/破壊)を行います。


〒213-0011 神奈川県川崎市高津区久本3-9-25
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導体抵抗システムでは微小クラック等を抵抗値の変化により判定する事が可能です。
リフロー耐熱試験ではベーク・吸湿・リフローまでの試験を行います。
熱抵抗測定ではLSIを基板に組み込む際の判断材料として適用していただけます。

信頼性評価事例

熱抵抗測定  逆バイアス発熱法
(製品サンプルで測定可能)

熱抵抗とは

温度の伝えにくさを表す値で、発熱量あたりの温度上昇量を表したもの。
半導体パッケージを基板に組み込む際の判断材料として適用して頂けます。

・熱抵抗測定器(TRM-7110A)を独自に開発
 逆バイアス発熱法を使ってTEGサンプル、製品サンプル※の熱抵抗測定が可能。
 JEDEC規格に準拠した測定を行うことができ、風洞などの測定環境も取り揃えております。

 ※サンプル仕様によっては測定出来ない可能性があります。

・基板作成から熱抵抗測定まで一貫したサポートをご提供
 発熱検証、基板設計・実装、熱抵抗測定までサンプルの熱抵抗測定の全てをサポートすることができます。

 ※サンプル仕様によっては測定出来ない可能性があります。

熱抵抗測定システム:TRM-7110A(当社開発システム)

JEDEC規格対応 無風風洞

 


JEDEC規格対応 風速風洞

測定項目  θja(ジャンクション‐周囲温度間抵抗)
 ψjt(ジャンクション‐PKG top間熱パラメーター)
 ジャンクション温度=チップ温度
測定環境  風洞:JEDEC規格準拠(JEDEC51-2、51-6)
 周囲温度:常温 風速:0~4m/sec
測定サンプル  ダイオード温度特性のとれるPKG
 発熱実験を行い、測定可能か検証をいたします
加熱用出力電源  最大出力電流:2A 最大出力電圧:5V
測定Ch数  2ch
測定に必要な情報  パッケージ外形図 ピン端子表
 チップ内ブロック図(発熱エリアを検証するため)

オプション:熱シミュレーション対応可能
【メリット】
■熱抵抗実測結果の検証
測定した熱抵抗が妥当な値であるかを検証できます。

■熱抵抗測定のパラメーター変更における影響の検証
樹脂変更、ステージ露出のはんだ有り無しなどの影響について提案できます。

半導体製品の信頼性評価/実装評価/調査解析についてのお問い合わせ

内藤電誠工業株式会社
評価解析事業部(溝ノ口工場)
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